Ang tagagawa ng wave soldering na Chengyuan ay ipapakilala sa iyo na ang wave soldering ay umiral na sa loob ng ilang dekada, at bilang pangunahing paraan ng paghihinang ng mga bahagi, ito ay may mahalagang papel sa paglago ng PCB utilization.
May malaking pagtulak upang gawing mas maliit at mas functional ang electronics, at ginagawang posible ito ng PCB (ang puso ng mga device na ito).Ang trend na ito ay nagdulot din ng mga bagong proseso ng paghihinang bilang isang alternatibo sa wave soldering.
Bago ang Wave Soldering: Kasaysayan ng PCB Assembly
Ang paghihinang bilang proseso ng pagdugtong ng mga bahagi ng metal ay naisip na lumitaw sa ilang sandali matapos ang pagtuklas ng lata, na siyang nangingibabaw na elemento sa mga panghinang ngayon.Sa kabilang banda, ang unang PCB ay lumitaw noong ika-20 siglo.Ang Aleman na imbentor na si Albert Hansen ay may ideya ng isang multilayer na eroplano;na binubuo ng mga insulating layer at foil conductors.Inilarawan din niya ang paggamit ng mga butas sa mga device, na mahalagang parehong paraan na ginagamit ngayon para sa through-hole component mounting.
Noong Ikalawang Digmaang Pandaigdig, nagsimula ang pag-unlad ng mga kagamitang elektrikal at elektroniko habang hinahangad ng mga bansa na pahusayin ang komunikasyon at katumpakan o katumpakan.Ang imbentor ng modernong PCB, si Paul Eisler, ay bumuo ng isang proseso noong 1936 para sa pagsali sa copper foil sa isang glass insulating substrate.Kalaunan ay ipinakita niya kung paano i-assemble ang radyo sa kanyang device.Kahit na ang kanyang mga board ay gumamit ng mga kable upang kumonekta sa mga bahagi, isang mabagal na proseso, ang mass production ng mga PCB ay hindi kinakailangan sa oras na iyon.
Wave Welding to the Rescue
Noong 1947, ang transistor ay naimbento nina William Shockley, John Bardeen, at Walter Brattain sa Bell Laboratories sa Murray Hill, New Jersey.Ito ay humantong sa isang pagbawas sa laki ng mga elektronikong bahagi, at ang mga kasunod na pag-unlad sa pag-ukit at paglalamina ay naging daan para sa mga diskarte sa paghihinang na antas ng produksyon.
Dahil ang mga elektronikong bahagi ay may mga butas pa rin, pinakamadaling mag-supply ng solder sa buong board nang sabay-sabay, sa halip na isa-isang paghihinang ang mga ito gamit ang isang soldering iron.Kaya, ang wave soldering ay ipinanganak sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng buong board sa ibabaw ng "mga alon" ng solder.
Ngayon, ang wave soldering ay ginagawa ng wave soldering machine.Kasama sa proseso ang mga sumusunod na hakbang:
1. Natutunaw - Ang panghinang ay pinainit sa humigit-kumulang 200°C kaya madali itong dumaloy.
2. Paglilinis - Linisin ang bahagi upang matiyak na walang mga sagabal na pumipigil sa pagdikit ng panghinang.
3. Paglalagay - Ilagay nang maayos ang PCB upang matiyak na ang panghinang ay umabot sa lahat ng bahagi ng board.
4. Application - Ang panghinang ay inilapat sa board at pinapayagang dumaloy sa lahat ng mga lugar.
Ang Kinabukasan ng Wave Soldering
Ang wave soldering ay dating pinakakaraniwang ginagamit na pamamaraan ng paghihinang.Ito ay dahil ang bilis nito ay mas mahusay kaysa sa manu-manong paghihinang, kaya napagtatanto ang automation ng PCB assembly.Ang proseso ay partikular na mahusay sa paghihinang ng napakabilis, well-spaced through-hole na mga bahagi.Dahil ang pangangailangan para sa mas maliliit na PCB ay humahantong sa paggamit ng mga multilayer board at surface mount device (SMDs), kailangang bumuo ng mas tumpak na mga diskarte sa paghihinang.
Ito ay humahantong sa isang pumipili na paraan ng paghihinang kung saan ang mga koneksyon ay ibinebenta nang paisa-isa, tulad ng sa paghihinang ng kamay.Ang mga pag-unlad sa robotics na mas mabilis at mas tumpak kaysa sa manu-manong welding ay naging posible ang automation ng pamamaraan.
Ang wave soldering ay nananatiling isang mahusay na ipinatupad na pamamaraan dahil sa bilis at kakayahang umangkop nito sa mas bagong mga kinakailangan sa disenyo ng PCB na pumapabor sa paggamit ng SMD.Lumitaw ang selective wave soldering, na gumagamit ng jetting, na nagpapahintulot sa paggamit ng solder na kontrolin at idirekta lamang sa mga piling lugar.Ginagamit pa rin ang mga through-hole na bahagi, at ang wave soldering ay tiyak na pinakamabilis na pamamaraan para sa mabilis na paghihinang ng maraming bahagi, at maaaring ito ang pinakamahusay na paraan, depende sa iyong disenyo.
Bagama't ang paggamit ng iba pang mga paraan ng paghihinang, tulad ng selective soldering, ay patuloy na tumataas, ang wave soldering ay mayroon pa ring mga pakinabang na ginagawa itong isang praktikal na opsyon para sa PCB assembly.
Oras ng post: Abr-04-2023