(1) Prinsipyo ngreflow paghihinang
Dahil sa patuloy na miniaturization ng electronic product PCB boards, lumitaw ang mga bahagi ng chip, at ang mga tradisyonal na pamamaraan ng welding ay hindi natugunan ang mga pangangailangan.Ang reflow soldering ay ginagamit sa pagpupulong ng hybrid integrated circuit boards, at karamihan sa mga component na binuo at hinangin ay chip capacitors, chip inductors, mounted transistors at diodes.Sa pag-unlad ng buong teknolohiya ng SMT na nagiging higit at higit na perpekto, ang paglitaw ng iba't ibang mga bahagi ng chip (SMC) at mga mounting device (SMD), ang teknolohiya at kagamitan sa proseso ng reflow na paghihinang bilang bahagi ng teknolohiya ng pag-mount ay binuo din nang naaayon. , at ang kanilang mga aplikasyon ay nagiging mas malawak.Inilapat ito sa halos lahat ng larangan ng produktong elektroniko.Ang reflow soldering ay isang malambot na solder na nauunawaan ang mekanikal at elektrikal na koneksyon sa pagitan ng mga dulo ng solder ng surface mounted component o ang mga pin at ang mga naka-print na board pad sa pamamagitan ng pagre-remel ng paste-loaded na solder na paunang ipinamahagi sa mga naka-print na board pad.hinangin.Ang reflow na paghihinang ay upang maghinang ng mga bahagi sa PCB board, at ang reflow na paghihinang ay upang i-mount ang mga device sa ibabaw.Ang paghihinang ng reflow ay umaasa sa pagkilos ng daloy ng mainit na hangin sa mga kasukasuan ng panghinang, at ang mala-jelly na pagkilos ng bagay ay sumasailalim sa pisikal na reaksyon sa ilalim ng isang tiyak na mataas na temperatura na daloy ng hangin upang makamit ang paghihinang ng SMD;kaya ito ay tinatawag na "reflow soldering" dahil ang gas ay umiikot sa welding machine upang makabuo ng mataas na temperatura upang makamit ang layunin ng paghihinang..
(2) Ang prinsipyo ngreflow paghihinangAng makina ay nahahati sa ilang mga paglalarawan:
A. Kapag ang PCB ay pumasok sa heating zone, ang solvent at gas sa solder paste ay sumingaw.Kasabay nito, binabasa ng flux sa solder paste ang mga pad, mga terminal ng bahagi at mga pin, at ang solder paste ay lumalambot, bumagsak, at sumasakop sa solder paste.plate upang ihiwalay ang mga pad at component pin mula sa oxygen.
B. Kapag ang PCB ay pumasok sa lugar ng pag-iingat ng init, ang PCB at mga bahagi ay ganap na pinainit upang maiwasan ang PCB na biglang pumasok sa mataas na temperatura na lugar ng hinang at mapinsala ang PCB at mga bahagi.
C. Kapag ang PCB ay pumasok sa welding area, ang temperatura ay mabilis na tumataas upang ang solder paste ay umabot sa isang tinunaw na estado, at ang likidong panghinang ay nabasa, nagkakalat, nagkakalat, o nag-reflow sa mga pad, mga dulo ng bahagi at mga pin ng PCB upang bumuo ng mga kasukasuan ng panghinang. .
D. Ang PCB ay pumapasok sa cooling zone upang patatagin ang mga solder joints;kapag natapos na ang reflow soldering.
(3) Mga kinakailangan sa proseso para sareflow paghihinangmakina
Ang teknolohiya ng paghihinang ng reflow ay hindi pamilyar sa larangan ng elektronikong pagmamanupaktura.Ang mga bahagi sa iba't ibang board na ginagamit sa aming mga computer ay ibinebenta sa mga circuit board sa pamamagitan ng prosesong ito.Ang mga bentahe ng prosesong ito ay madaling kontrolin ang temperatura, maiiwasan ang oksihenasyon sa panahon ng proseso ng paghihinang, at mas madaling kontrolin ang gastos sa pagmamanupaktura.Mayroong heating circuit sa loob ng device na ito, na nagpapainit ng nitrogen gas sa isang sapat na mataas na temperatura at iniihip ito sa circuit board kung saan nakakabit ang mga bahagi, upang ang panghinang sa magkabilang panig ng mga bahagi ay matunaw at pagkatapos ay idikit sa motherboard. .
1. Magtakda ng makatwirang profile ng temperatura ng paghihinang ng reflow at regular na gawin ang real-time na pagsubok sa profile ng temperatura.
2. Hinangin ayon sa direksyon ng hinang ng disenyo ng PCB.
3. Mahigpit na pigilan ang conveyor belt mula sa vibrating sa panahon ng proseso ng hinang.
4. Dapat suriin ang epekto ng welding ng isang naka-print na board.
5. Kung ang welding ay sapat, kung ang ibabaw ng solder joint ay makinis, kung ang hugis ng solder joint ay half-moon, ang sitwasyon ng solder ball at residues, ang sitwasyon ng tuloy-tuloy na welding at virtual welding.Suriin din ang pagbabago ng kulay ng ibabaw ng PCB at iba pa.At ayusin ang curve ng temperatura ayon sa mga resulta ng inspeksyon.Ang kalidad ng hinang ay dapat na regular na suriin sa buong produksyon.
(4) Mga salik na nakakaapekto sa proseso ng reflow:
1. Karaniwan ang PLCC at QFP ay may mas malaking kapasidad ng init kaysa sa mga discrete chip na bahagi, at mas mahirap magwelding ng malalaking bahagi ng lugar kaysa sa maliliit na bahagi.
2. Sa reflow oven, nagiging heat dissipation system din ang conveyor belt kapag paulit-ulit na ni-reflow ang mga inihatid na produkto.Bilang karagdagan, ang mga kondisyon ng pagwawaldas ng init sa gilid at sa gitna ng bahagi ng pag-init ay iba, at ang temperatura sa gilid ay mababa.Bilang karagdagan sa iba't ibang mga kinakailangan, ang temperatura ng parehong ibabaw ng paglo-load ay naiiba din.
3. Ang impluwensya ng iba't ibang pagkarga ng produkto.Ang pagsasaayos ng profile ng temperatura ng paghihinang ng reflow ay dapat isaalang-alang na ang mahusay na repeatability ay maaaring makuha sa ilalim ng walang-load, load at iba't ibang mga kadahilanan ng pagkarga.Ang load factor ay tinukoy bilang: LF=L/(L+S);kung saan L=ang haba ng pinagsama-samang substrate at S=ang espasyo ng pinagsama-samang substrate.Kung mas mataas ang load factor, mas mahirap makakuha ng mga reproducible na resulta para sa proseso ng reflow.Karaniwan ang maximum load factor ng reflow oven ay nasa hanay na 0.5~0.9.Depende ito sa sitwasyon ng produkto (densidad ng paghihinang ng bahagi, iba't ibang mga substrate) at iba't ibang mga modelo ng mga reflow furnace.Ang praktikal na karanasan ay mahalaga para makakuha ng magandang resulta ng welding at repeatability.
(5) Ano ang mga pakinabang ngreflow paghihinangteknolohiya ng makina?
1) Kapag ang paghihinang gamit ang teknolohiyang paghihinang ng reflow, hindi na kailangang isawsaw ang naka-print na circuit board sa tinunaw na panghinang, ngunit ginagamit ang lokal na pagpainit upang makumpleto ang gawaing paghihinang;samakatuwid, ang mga sangkap na ibebenta ay napapailalim sa maliit na thermal shock at hindi dulot ng sobrang init na pinsala sa mga bahagi.
2) Dahil ang teknolohiya ng welding ay kailangan lamang maglagay ng solder sa bahagi ng hinang at init ito nang lokal upang makumpleto ang hinang, ang mga depekto sa welding tulad ng bridging ay maiiwasan.
3) Sa teknolohiya ng proseso ng paghihinang ng reflow, ang panghinang ay ginagamit nang isang beses, at walang muling paggamit, kaya ang panghinang ay malinis at walang mga dumi, na nagsisiguro sa kalidad ng mga kasukasuan ng panghinang.
(6) Panimula sa daloy ng proseso ngreflow paghihinangmakina
Ang proseso ng reflow soldering ay isang surface mount board, at ang proseso nito ay mas kumplikado, na maaaring nahahati sa dalawang uri: single-sided mounting at double-sided mounting.
A, single-sided mounting: pre-coating solder paste → patch (nahahati sa manual mounting at machine automatic mounting) → reflow soldering → inspeksyon at electrical testing.
B, Double-sided mounting: Pre-coating solder paste sa A side → SMT (nahahati sa manual placement at automatic machine placement) → Reflow soldering → Pre-coating solder paste sa B side → SMD (nahahati sa manual placement at machine automatic placement ) paglalagay) → paghihinang ng reflow → inspeksyon at pagsusuri sa kuryente.
Ang simpleng proseso ng reflow soldering ay “screen printing solder paste — patch — reflow soldering, ang core nito ay ang katumpakan ng silk screen printing, at ang yield rate ay tinutukoy ng PPM ng machine para sa patch soldering, at ang reflow soldering ay upang makontrol ang pagtaas ng temperatura at mataas na temperatura.at ang pagbaba ng curve ng temperatura."
(7) Reflow soldering machine equipment maintenance system
Maintenance work na dapat nating gawin pagkatapos gamitin ang reflow soldering;kung hindi, mahirap mapanatili ang buhay ng serbisyo ng kagamitan.
1. Ang bawat bahagi ay dapat suriin araw-araw, at dapat bigyan ng espesyal na pansin ang conveyor belt, upang hindi ito maipit o mahulog
2 Kapag inaayos ang makina, dapat patayin ang power supply para maiwasan ang electric shock o short circuit.
3. Ang makina ay dapat na matatag at hindi nakatagilid o hindi matatag
4. Sa kaso ng mga indibidwal na temperatura zone na huminto sa pag-init, suriin muna kung ang kaukulang fuse ay paunang ipinamahagi sa PCB pad sa pamamagitan ng muling pagtunaw ng paste
(8) Mga pag-iingat para sa reflow soldering machine
1. Upang matiyak ang personal na kaligtasan, dapat tanggalin ng operator ang label at mga palamuti, at ang mga manggas ay hindi dapat masyadong maluwag.
2 Bigyang-pansin ang mataas na temperatura sa panahon ng operasyon upang maiwasan ang pagpapanatili ng scald
3. Huwag arbitraryong itakda ang temperatura zone at bilis ngreflow paghihinang
4. Tiyakin na ang silid ay maaliwalas, at ang fume extractor ay dapat na humahantong sa labas ng bintana.
Oras ng post: Set-07-2022