Mga punto ng pagpapatakbo ng mga kagamitan sa paghihinang ng alon

Mga punto ng pagpapatakbo ng mga kagamitan sa paghihinang ng alon
1. Temperatura ng paghihinang ng mga kagamitan sa paghihinang ng alon

Ang temperatura ng paghihinang ng mga kagamitan sa paghihinang ng alon ay tumutukoy sa temperatura ng peak ng teknolohiya ng paghihinang sa outlet ng nozzle.Sa pangkalahatan, ang temperatura ay 230-250 ℃, at kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang solder joints ay magaspang, mahila at hindi maliwanag.Nagdudulot pa ito ng virtual welding at false incandescence;kung ang temperatura ay masyadong mataas, ito ay madaling mapabilis ang oksihenasyon, deform ang naka-print na circuit board, at sunugin ang lahat ng mga bahagi.Ang pagsasaayos ng temperatura ay dapat na iakma ayon sa materyal at laki ng naka-print na board, ang temperatura sa paligid, at ang bilis ng conveyor belt.

2. Alisin ang tin slag sa wave soldering furnace sa oras

Ang lata sa paliguan ng lata ng kagamitan sa paghihinang ng alon ay malamang na bumuo ng mga oxide kapag ito ay nakikipag-ugnayan sa hangin sa loob ng mahabang panahon.Kung ang mga oxide ay maipon nang labis, sila ay i-spray sa naka-print na board na may lata sa ilalim ng pagkilos ng pump.Bit solder joints sa ningning.Nagdudulot ng mga depekto tulad ng slag control at bridging.Samakatuwid, kinakailangang regular na alisin ang mga oxide (karaniwan ay tuwing 4 na oras).Ang mga antioxidant ay maaari ding idagdag sa tinunaw na panghinang.Hindi lamang nito pinipigilan ang oksihenasyon ngunit binabawasan din ang oksido sa lata.

3. Ang taas ng wave crest ng wave soldering equipment

Ang taas ng alon ng wave soldering equipment ay pinakamahusay na nababagay sa 1/2-1/3 ng kapal ng naka-print na board.Kung ang wave crest ay masyadong mababa, ito ay magsasanhi ng solder leakage at lata na nakabitin, at kung ang wave crest ay masyadong mataas, ito ay magdudulot ng labis na lata ng pagtatambak.Napakainit na bahagi.

4. Bilis ng paghahatid ng mga kagamitan sa paghihinang ng alon

Ang bilis ng paghahatid ng wave soldering equipment ay karaniwang kinokontrol sa 0.3-1.2m/s.Tinutukoy sa isang case-by-case na batayan.Sa taglamig, kapag ang naka-print na circuit board ay may malawak na mga linya, maraming mga bahagi, at malaking kapasidad ng init ng mga bahagi.Ang bilis ay maaaring bahagyang mas mabagal;ang reverse speed ay maaaring maging mas mabilis.Kung ang bilis ay masyadong mabilis, ang oras ng hinang ay masyadong maikli.Madaling maging sanhi ng hindi pangkaraniwang bagay ng house welding, false welding, nawawalang welding, bridging, air bubbles, atbp.;ang bilis ay masyadong mabagal.Ang oras ng hinang ay masyadong mahaba at ang temperatura ay masyadong mataas.Madaling masira ang mga naka-print na circuit board at mga bahagi.

5. Transmission angle ng wave soldering equipment

Ang transmission angle ng wave soldering equipment ay karaniwang pinipili sa pagitan ng 5-8 degrees.Ito ay tinutukoy ng lugar ng naka-print na circuit board at ang bilang ng mga bahagi na ipinasok.

6. Pagsusuri ng komposisyon ng lata sa wave soldering bath

Ang paggamit ng solder sa lata bath ng wave soldering equipment ay tinatawag na after.Ito ay magpapataas ng mga impurities sa wave soldering lead solder, higit sa lahat ang copper ion impurities na nakakaapekto sa welding quality.Sa pangkalahatan, tumatagal ng 3 buwan para sa pagsusuri sa laboratoryo - mga oras.Kung ang mga dumi ay lumampas sa pinahihintulutang nilalaman, ang mga hakbang ay dapat gawin upang palitan ang mga ito.