Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ng wave soldering, bakit gumamit ng wave soldering?

Mayroong dalawang pangunahing paraan ng paghihinang sa komersyo – reflow at wave soldering.

Ang wave soldering ay nagsasangkot ng pagpasa ng solder sa isang preheated board.Ang temperatura ng board, heating at cooling profiles (non-linear), soldering temperature, waveform (uniform), solder time, flow rate, board velocity, atbp. ay lahat ng mahahalagang salik na nakakaapekto sa mga resulta ng paghihinang.Ang lahat ng aspeto ng disenyo ng board, layout, hugis at sukat ng pad, pagkawala ng init, atbp. ay kailangang maingat na isaalang-alang para sa magagandang resulta ng paghihinang.

Malinaw na ang wave soldering ay isang agresibo at hinihingi na proseso – kaya bakit gamitin ang pamamaraang ito?

Ginagamit ito dahil ito ang pinakamahusay at pinakamurang paraan na magagamit, at sa ilang mga kaso ang tanging praktikal na paraan.Kung saan ginagamit ang mga through-hole na bahagi, ang wave soldering ay karaniwang ang paraan ng pagpili.

Ang reflow soldering ay tumutukoy sa paggamit ng solder paste (isang pinaghalong solder at flux) upang ikonekta ang isa o higit pang mga electronic na bahagi sa mga contact pad, at upang matunaw ang solder sa pamamagitan ng kinokontrol na pag-init upang makamit ang permanenteng pagbubuklod.Maaaring gumamit ng mga reflow oven, infrared heating lamp o heat gun at iba pang paraan ng pagpainit para sa welding.Ang paghihinang ng reflow ay may mas kaunting mga kinakailangan sa hugis ng pad, pagtatabing, oryentasyon ng board, profile ng temperatura (napakahalaga pa rin), atbp. Para sa mga bahagi ng surface mount, kadalasan ito ay isang napakahusay na pagpipilian – ang pinaghalong panghinang at flux ay paunang inilapat ng isang stencil o iba pa automated na proseso, at ang mga bahagi ay inilalagay sa lugar at karaniwang hawak sa lugar ng solder paste.Ang mga pandikit ay maaaring gamitin sa mga mahirap na sitwasyon, ngunit hindi angkop sa mga through-hole na bahagi – kadalasan ang reflow ay hindi ang paraan ng pagpili para sa through-hole na mga bahagi.Ang mga composite o high-density boards ay maaaring gumamit ng pinaghalong reflow at wave soldering, na ang mga lead na bahagi lamang ang naka-mount sa isang gilid ng PCB (tinatawag na side A), upang maaari silang i-wave soldered sa gilid B. Kung saan ang TH na bahagi ay ipasok bago ipasok ang through-hole na bahagi, ang bahagi ay maaaring i-reflow sa A side.Ang mga karagdagang bahagi ng SMD ay maaaring idagdag sa gilid ng B upang i-wave soldered kasama ang mga bahagi ng TH.Maaaring subukan ng mga mahilig sa high wire soldering ang mga kumplikadong mixture ng iba't ibang melting point solders, na nagpapahintulot sa side B reflow bago o pagkatapos ng wave soldering, ngunit ito ay napakabihirang.

Ang teknolohiya ng paghihinang ng reflow ay ginagamit para sa mga bahagi ng surface mount.Habang ang karamihan sa mga surface mount circuit board ay maaaring i-assemble sa pamamagitan ng kamay gamit ang isang soldering iron at solder wire, ang proseso ay mabagal at ang resultang board ay maaaring hindi mapagkakatiwalaan.Ang modernong PCB assembly equipment ay gumagamit ng reflow soldering partikular para sa mass production, kung saan ang mga pick-and-place machine ay naglalagay ng mga bahagi sa mga board, na pinahiran ng solder paste, at ang buong proseso ay awtomatiko.